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液壓鑿巖機的可靠性曾是各公司產品更新換代的重要目標，二代液壓鑿巖機沖擊活塞壽命是500沖擊小時，而三代產品達到1000沖擊小時；COP1238型液壓鑿巖機維修周期為100～200小時，而COP1838型達到500小時以上。液壓鉆車完善的控制系統(tǒng)有助于充分發(fā)揮液壓鑿巖機的技術性能，并大大提高其可靠性，COP1838型液壓鑿巖機由微機系統(tǒng)控制時，鑿孔速度提高80％以上，而維修周期可達1000小時。
液壓鑿巖機的配套設備
與液壓鑿巖機配套的主要是全液壓鉆車與全液壓錨桿機，而全液壓鉆車占多數。20世紀，有些國家曾探討液壓鑿巖與裝巖合一的鉆裝機的應用問題，也有公司將全液壓鉆裝機投入市場試用。因鉆裝機結構與機重限制，安裝的液壓鑿巖機數量不多、功率不大、效率不高；在具體使用時，鑿巖與裝巖是不停地作業(yè)，無法對設備進行有效地維修，各種類型的鉆裝機性能與可靠性都不高，無法廣泛應用。
全液壓鉆車的液壓站、鉆臂、推進器、控制臺、底盤等部件都實現了模塊化，并具多種規(guī)格，與不同類型液壓機鑿巖組成不同類型的液壓鉆車，能滿足不同鑿巖工程的需要。全液壓鉆車都有完善的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及保護系統(tǒng)，使液壓鑿巖機孔位調整、參數調整以及正常鑿巖機的操作方便、易行。被稱為“鑿巖機器人”的微機控制全自動液壓鉆車，進一步完善了鑿巖控制系統(tǒng)、鉆臂定徑系統(tǒng)，并引入了微機控制系統(tǒng)，實現了液壓鉆車的自動控制。
液壓鑿巖機的應用，帶動了與其相配套的釬具產品（包括釬桿、釬頭、接桿套、釬尾）的發(fā)展。僅供參考。
